控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速；确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。控制原料加入，降低夹渣缺陷为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)＜0.02%；适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮；球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜；加强铁液的扒渣和挡渣效果；铁液中的残镁流量不易过高（控制在0.035-0.045%），以减少铁液表面氧化。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
RA-315是一种新式的铁矿浮选捕收剂，它是以塔尔油为首要质料，通过氯化反响和氧化反响后进一步而制得的一种阴离子型捕收剂。它的首要成分是氯化和未氯化的脂肪酸、松脂酸及其他成分的混合物。该剂具有功能杰出、质料来历广泛、出产工艺简略、价廉和无等特色。用RA-315作捕收剂，选用弱磁选-强磁选-反浮选流程选别我国鞍钢齐大山 2%的 目标，到达 “七五”要点科技攻关的目标要求，此外，用它选别鞍钢东鞍山难选矿、 长岭铁矿及美国蒂尔登铁矿均获得了比其他剂更为优胜的经济技能目标。
直缝钢管和螺旋钢管在生产工艺方面的区别：螺旋焊管与相同长度的直缝管相比。焊缝长度增加30~。而且生产速度较低。因此。较小口径的焊管大都采用直缝焊。大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术。即将一段段短的直缝钢管再进行对接。接成符合工程需要的长度。丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高。而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大。焊缝金属往往处于三向应力状态。增加了产生裂纹的可能性。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
H#2##+2#HQQ2Q+Q2对于某一H值，根据#、2#特性曲线求出相应的流量，然后相加。对于其它方案，以此类推。曲线拟合采用二乘估计：根据方程即可解 .42Q2欲使调速后的泵组方案特性曲线经过输入点，首先应算出此点未并联时调速泵调速后所对应的流量、扬程（H2，Q2），根据相似定理和等效率原理（凡是效率相等各点的H/Q2比值，均是常数记为k。
尤其是在低温淬火的情况下，这种效果在不锈钢具中得到广泛的运用。在马氏体铬镍不锈钢中，钼的参加是为了增加回火安稳性和强化二次硬化效应，一起不下降耐性。在该类钢中，一般钼含量在.5%～4.%规模内。在沉积硬化不锈钢中，钼的首要效果是钢的耐腐蚀性、低温力学功能、高温强度和回火安稳性，钢中含2%的钼可使钢在不同的固溶条件下经冷均坚持较高硬度。含钼的马氏体不锈钢首要有1Cr13Mo、9Cr18Mo、Cr13Ni5Mo、Cr15Ni7Mo2Al、Cr16Ni6MoCuAl等。
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